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如何正确操作颚式破碎机?

作者:振科制砂机 发布时间:2024-09-29 浏览

     颚式破碎机是矿山、建材等行业的常用破碎设备。正确的操作是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。若操作不当可能会导致颚式破碎机效率降低,甚至危害操作者的生命。下文将介绍在颚式破碎机在启动前,操作中,停车时的注意事项。


一、启动前的准备工作
1) 检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸
2) 检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出
3) 检查联接螺栓是否松动
4) 检查皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;
5) 检查三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适
6) 检查贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况 7) 检查电气设备和信号系统是否正常等等。





二、 操作中的注意事项
1)在启动颚式破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3-4分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动颚式破碎机的电动机。
2)启动以后,如果颚式破碎机发出不正常的敲击声,应停车运转,查明和消除弊病后,重新启动机器。
3)颚式破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。给入颚式破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。
4)操作中必须注意均匀给矿,矿石不应挤满破碎腔;而且给矿块的zui大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时,给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入颚式破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,且通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。
5)操作过程中,还要经常注意是否有大矿块卡住颚式破碎机的给矿口,如果已经卡住时,定要使用铁钩去翻动矿石;如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严禁用手去进行这些工作,以免发生事故。
6)运转当中,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应该暂停给矿,待破碎腔内的矿石碎完以后,再开动给矿机,但是这时应使颚式破碎机持续运转。
7)在机器运转中,应该采取定时巡回检查,通过看、听、摸等方法观察碎矿机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式碎矿机的滑动轴承,更应该注意轴承温度,通常轴承温度不得超过60℃,以防止合金轴瓦的熔化,产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,切勿立即停止运转,应及时采取有效措施降低轴承温度,如:加大给油量,强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。

8)为确保机器的正常运转,只有安排操作规程的人员才能操作碎矿机。




三、 停车时的操作
1)碎矿机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停碎矿机和皮带机。当碎矿机停稳后,方可停止油泵的电动机。
2)应当注意,碎矿机因故突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内积压的矿石,方准开车运转。

总结:以上就是颚式破碎机在启动前,操作中,停车时应注意的事项。正确的操作颚式破碎机不仅能提高生产效率,也能延长颚式破碎机的使用寿命。



型号 给料口尺寸
(mm)
zui大进
料粒度
(mm)
排料口调
整范围
(mm)
处理能力
(t/h)
偏心轴转速
(r/min)
电动机功率
(kw)
外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)
PE-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5.5 720×660×850
PE-200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 7.5 910×750×990
PE-200×350 200×350 180 18-70 3-10 260 11 1000×870×990
PE-250×400 250×400 210 20-60 5-21 300 15 1300×1090×1270
PE-400×600 400×600 340 40-100 16-64 275 30 1730×1730×1630
PE-500×750 500×750 425 50-100 40-110 275 55 1980×2080×1870
PE-600×750 600×750 500 150-200 80-240 275 55 2070×2000×1920
PE-600×900 600×900 500 65-160 50-160 250 55 2190×2206×2300
PE-750×1060 750×1060 630 80-140 110-320 250 110 2660×2430×2800
PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-380 200 110 3380×2870×3330
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-350 400-800 180 160-220 4200×3300×3500
PE-1500×1800 1500×1800 1200 220-350 500-1000 180 280-355 5160×3660×4248
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