砂石骨料线常用的几种破碎设备与特点比较

作者：振科制砂机发布时间：2024-12-06 浏览次

砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节，一般根据原料特性、系统规模、场地布置条件、系统工艺等进行设备选型，涉及的主要设备有破碎机、振动筛、制砂机，辅助设备有带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。

一般来说，对于大型砂石骨料生产线，其主要设备，如粗破碎机、中细破碎机、预筛分和筛分设备等尽可能在2台以上，这样有利于提高系统的可靠性且方便检修。

1、颚式破碎机
优点：结构简单，工作可靠，尺寸小，自重较轻，配置高度低，进料口大，排料口可调，价格低；
缺点：衬板磨损快，产品粒形不好，针片状较多，产量低，需强制给料；
适用范围：岩石硬度适应性好，一般用于原料粗破碎，用于中碎设备需小型化。

2、圆锥破碎机
优点：工作可靠，产量高，粒度均匀，衬板磨损小；
缺点：结构复杂，维修维护要求高，机体安装尺寸高，价格昂贵；

适用范围：岩石硬度适应性好，骨料生产线上常用中碎或者细碎设备。

3、反击式破碎机

优点：破碎比大，产品细，粒形好，能耗低，结构简单；
缺点：板锤和衬板容易磨损，更换和维修工作量大；扬尘严重，不适用于破碎塑性和黏性物料；
适用范围：适用于破碎中硬岩石，用于中碎和制砂设备，目前有些大型设备也用于粗碎。

4、冲击式制砂机

优点：拥有破碎、制砂和整形三个作用，细度模数可调可控，使得产品粒形优异、级配合理，呈立方体，针片状含量极低；堆积密度大，级配均匀。
缺点：维修复杂且成本较高，进料尺寸小，适合细碎及制砂。
适用范围：适用于石灰石、河卵石、花岗岩、矿石尾矿等制砂及整形，在建筑建材、水利水电、冶金、矿山、化工等领域有着广泛应用。

砂石骨料设备选型是骨料系统设计的关键环节，直接影响砂石生产的质量和成本，在设备配置时，应对料源岩石的性质、骨料成品的级配和质量要求、主要设备的技术性能等进行充分研究，既要具有技术上的先进性，经济上的合理性，还要保证系统运行的可靠性。详情咨询：15670860299

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