二级破碎设备到底用圆锥破好还是反击破好呢？

作者：振科制砂机发布时间：2022-09-22 浏览次

一般而言，一条石料破碎生产线，yi级破碎（俗称“头破”）一般都选择颚破或通过量更大的旋回破。那么对于二级破碎呢？到底选择圆锥破碎机还是反击式破碎机呢？就这个话题，我们来简述一下这两种设备的优缺点，到底哪种设备更适合你。

先需要了解一下这两种设备的工作原理，大家都知道PF反击式破碎机是采用冲击破碎的运作原理，物料在板锤和主机反击板之间被反复撞击后发生破碎；而圆锥破碎机是采用层压破碎的运作原理，机体内轧臼壁连续不断地向破碎壁作偏心运动，通过挤压夹在中间的物料进行粉碎的（设备工作原理见下面2个视频），不同设备类型，其破碎原理yi定有差异的，而且机型外观也有很大差别，因此很容易区别它们之间的差异。

但是除以上两点区别外，在实际生产中两者也存在很多差别，主要如下：
1、处理量和产量不同
圆锥破碎机相比反击式破碎机，具有产量大、能耗低、性能稳定的优势，圆锥破的通过量稳定性要比反击破高，因此比较受大型生产线配置客户的青睐。
2、适用物料硬度区别
圆锥破和反击破这两种设备都可以做二级破碎设备，但是它们两者破碎的物料硬度要求不同。就目前两种设备来看，反击破可用作破碎一些中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，比如石灰石、石灰岩等；而圆锥破能破碎一些硬度比较大的物料，比如河卵石、花岗岩、玄武岩、凝灰岩等。总之，圆锥破的破碎物料硬度范畴要比反击破更广泛。
3、出料粒度不同

我们在这两种设备的实际应用中发现，反击式破碎机一般用在建材、建筑工程中物料破碎比较多，而圆锥破碎机要比反击破破碎的物料更细，在选矿生产线中应用比较普遍。

4、成品粒型差异
反击破的成品粒形比较好，表现在棱角少，出料粒度、颗粒形状好等方面；而圆锥破的成品中针片粒形状比较多，颗粒粒形不好，如果对粒型要求非常严格，可以增加一台整形机。
5、污染程度不同
反击破的噪音污染和粉尘污染比较大；而圆锥破的污染相对来说较小。
6、投入成本不同

反击破存在需要经常更换nai磨配件、经常维护清理等特点；而圆锥破的前期购买价格要比反击破贵很多，但其易损件寿命较长，更换周期远胜于反击破，避免了经常更换部件的烦恼，从长期投入角度来看，圆锥破要比反击破的性价比更高。可以概括为，反击破前期投入成本低，但后期维护成本高；圆锥破的前期投入成本高，但后期维护成本低。

举例：客户有一条花岗岩破碎生产线，当初设计的产量不高，想用圆锥破但考虑到价格较高而选择了反击破，但之后生产中出现了nai磨件经常需要更换的问题。从这个案列可以看出：反击破和圆锥破各有各自的优势和劣势，在实际生产中要选用哪种设备，还是需要根据不同的物料、产量、进出料粒度等方面进行选择。

振科机械作为一家有20多年设计、生产经验的破碎设备生产厂家建议：如果您是小型石料生产线，那就采用反击破；如果是大型石料生产线且物料较硬，那么选择圆锥破会更好些。

规格	型号	破碎锥大端直径 (mm)	给料尺寸 (mm)	排料口宽度 (mm)	处理能力 (t/h)	电动机功率 (kw)	总重量（t）	外形尺寸（长×宽×高）（mm）
Φ600	PYB600	600	65	12-25	40	8P 30	5	2234×1370×1675
Φ600	PYD600	600	35	3-13	12-23	8P 30	5.5	2234×1370×1675
Φ900	PYB900	900	115	15-50	50-90	8P 55	11.2	2692×1640×2350
	PYZ900		60	5-20	20-65		11.2	2692×1640×2350
	PYD900		50	3-13	15-50		11.3	2692×1640×2350
Φ1200	PYB1200	1200	145	20-50	110-168	8P 110	24.7	2790×1878×2844
	PYZ1200		100	8-25	42-135		25	2790×1878×2844
	PYD1200		50	3-15	18-105		25.3	2790×1878×2844
Φ1750	PYB1750	1750	215	25-50	180-360	8P 160	50.3	3910×2894×3809
	PYZ1750		185	10-30	80-210		50.3	3910×2894×3809
	PYD1750		85	5-13	60-180		50.2	3910×2894×3809
Φ2200	PYB2200	2200	300	30-60	420-700	8P 280-260	80	4622×3302×4470
	PYZ2200		230	10-30	130-410		80	4622×3302×4470
	PYD2200		100	5-15	80-200		81.4	4622×3302×4470