振科锤式破碎机故障分析及相关事宜简介

   振科机械锤式破碎机被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。锤式粉碎机可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。它的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子则是由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机则是带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 然后通过筛板排出机外。
   了解过锤式破碎机的工作原理后，我们就来认识一下如何更好的使用锤式破碎机，在实际应用中，我们一定会遇到一些不好解决的问题，下面是我公司技术人员凭借多年经验总结而来的常见故障的解决小窍门，对实际操作人员会有一些帮助。
    1、轴承过热
    原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
    排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的百分之50；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
    2、出料粒度过大
    原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
    排除方法：更换锤头；更换筛条。
   3、产量减少
   原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
   排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
   4、弹性联轴节产生敲击声
   原因：销轴松动；弹性圈磨损；
   排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
   5、机器内部产生敲击声
   原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
   排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
   6、机器震动
   原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
   排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。