石灰石加工设备理想选择：反击式破碎机

作者：振科制砂机发布时间：2023-01-30 浏览次

石灰石的用途非常广泛，在进行破碎工作时，可以用根据不同的用途，采用不同的破碎设备。例如对于硬度较低的石灰石，可分为两次破碎，一般粗破选用颚式破碎机或锤式破碎机，细碎可以选用圆锥式破碎机、反击式破碎机、冲击破碎机等设备。因此在开采的时候大家就会纠结到底用什么破碎设备会好一点呢？

石灰石是许多工业的原料，它的生产加工离不开破碎机的破碎。对于石灰石加工，这里推荐反击式破碎机，其性能优良，工作可靠。

为什么选择反击式破碎机？
1、从原料方面
石灰石属于硬度一般的物料，对破碎机的破碎强度要求不高，反而对稳定和长时间工作有较高要求。在破碎中等物料的设备中，圆锥破碎机价格较高、锤式破碎机损耗较快，因此反击式破碎机理所当然的成为石灰石破碎的理想设备。

2、从生产环境方面
夏季降雨普遍较多，而且持续时间较长，这给石灰石加工、煤炭加工等作业带来了较多不便。放在石灰石破碎上来说就是，物料偏湿，对破碎机腔体结构要求比较开阔，对破碎机排料能力要求也比较高，这方面跟反击式破碎机的结构和设计特点吻合。
在对中等物料进行破碎时，反击式破碎机相比较其他破碎机具有独到的优势。大腔体、冲击破碎、无缝链接，保证了其在物料湿度较大的情况下，依然能顺畅工作。
3、从资源聚集方面

一般矿产矿石资源呈现聚集区，不光只有石灰石，并且用户也希望能破碎的矿物越多越好。因此，就适用破碎物料的广泛性上来看，反击式破碎机也同样具有较普遍的使用范围。

反击式破碎机优势
1、反击式破碎机破碎比大，破碎效果好，产品呈立方体，无表面张力及裂缝，粒形相当好。
2、采用液压启顶装置，可迅速完成板锤等易损件的更换，减少了停机和检修时间，从而降低维修成本。
3、采用液压启闭及液压调整装置，对转子和反击板之间的间隙进行调整从而灵活地调整出料粒度，方便快捷。
4、采用重型转子设计，使其具有更大的转动惯性，在相同转速下，破碎力更大，效率更高。
5、板锤采用以楔块固定的轴向限位装置，使得转子速度越快，板锤固定越牢，使用an全可靠，拆换也比较方便。

6、采用月牙形板锤，可增加板锤作用部分的厚度和高度（可观察其侧面形状），破碎效率更大。

反击式破碎机原理：
反击式破碎机是利用冲击能来破碎物料的破碎机械。工作时，电机高速旋转带动转子做高速运动。当物料由入料口进入机器时，受到转子上的板锤高速撞击而被破碎，然后被抛到反击衬板上再次破碎，之后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。在此过程中，物料之间也相互撞击，达到破碎的效果。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

型号	转子尺寸(mmxmm)	进料口尺寸(mm)	zui大进料 (mm)	生产能力(t/h)	功率(kw)	重量(t)	外形尺寸(mm)
PF-1007	Φ1000×700	400×730	300	35-50	37-55	9.5	2400×1560×2660
PF-1010	Φ1000×1050	400×1080	350	50-80	55-75	12.6	2440×2250×2630
PF-1210	Φ1250×1050	400×1080	350	70-120	110-132	14	2700×2340×2870
PF-1214	Φ1250×1400	400×1430	350	80-160	132-160	18.58	2700×2440×2900
PF-1315	Φ1300×1500	860×1520	450	160-260	180-260	24.2	2860×2800×3050
PF-1320	Φ1320×2000	860×2030	500	160-350	300-375	30	2700×2440×2900