箱式破碎机的日常使用维护

作者：振科制砂机发布时间：2023-09-06 浏览次

箱式破碎机也称方箱破碎机，是吸收国内外先进技术，综合普通重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机械产品。

箱式破碎机在使用过程中应遵循以下几点进行操作和维护才能达到事半功倍的效果，否则机器会出现故障从而会大大降低效率。

1、开机前先检查破碎机刀箱是否无异杂物，刀具、隔套是否有损坏，确保无异常情况后再开机。
2、箱式破碎机在工作中，喂料要均匀，如果喂料不均就会造成生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，轴承压力大，功耗提高。
3、箱式破碎机要有除铁装置，防备破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
4、不要满负荷出产，否则会出现产品粒度过细。
5、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会产生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机畸形工作，并且产品粒度变细。
6、润滑油要常常调换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损。润滑油位不能太高或太低，否则会影响机器运转。
7、传动皮带装置不能太紧，否则会引起传动轴滚动不机动或墩；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。箱式破碎机给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则也会引起闷车。
8、应定期检查传送带。传送带是石料生产线中不可缺少的，定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传送带磨损程度严重请及时更换。

9、当破碎过程中出现震动过大或异常噪音，应停机检查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套损坏变形，排除后，再逐步检查减速机、电机的运行状况。

工作原理：
石料由机器上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。

箱式破碎机广泛的应用于抗压强度在中上等硬度以下的各种物料的一、二级破碎，特别适用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎,其物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。

以上是我们河南振科机械多年的实践经验总结的箱式破碎机日常使用和维护工作要点，希望每位操作工能够在日常生产中把这些维护工作做到位，让箱式破碎机成为您发财致富的秘密武器。如果大家有需要矿山破碎、建筑制砂、建筑垃圾破碎等各种需求的，欢迎致电15517765366。

型号规格	600×600	800×800	1000×1000	1200×1200	1400×1400	1600×1600	1800×1800
辊子直径（mm）	600	800	1000	1200	1400	1600	1800
辊子长度（mm）	600	800	1000	1200	1400	1600	1800
产量(t/h)	50-80	70-100	90-120	130-160	190-210	250-300	300-400
进料粒度（mm）	≤350	≤450	≤800	≤900	≤1000	≤1000	≤1200
针对石材	压力300MPa各类石材
动力(kw)	37-45	55-75	75-90	110-132	132-160	160-210	210-280

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