反击式破碎机用于砂石加工的五大技术优势

作者：振科制砂机发布时间：2024-11-14 浏览次

反击式破碎机广泛应用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路等部门，对中等硬度及脆性物料进行中碎和细碎，并成为四大主力破碎设备之一。近年来，随着在机制砂石行业的应用，其自身的技术优势更加明显，主要表现为：

1）破碎比非常大，zui能简化工艺流程

我们知道，一般破碎机的破碎比zui大不超10，而反击式破碎机的破碎比一般在30-40，大达到50；这样大的破碎比，在砂石加工中可以简化破碎工艺流程和设备，直接采用“颚式破碎机+反击式破碎机”的生产工艺，既可以满足生产级配碎石，还可以大量生产机制砂，整体上节约了一段“破碎、筛分和输送”设备，投资可以降低很多，比起立轴破碎机只能用于细碎、超细碎的局限性，优势明显，对当前处于分散式发展阶段的砂石行业，备受青睐。

2）产品粒形较好，质量保证“恰到好处”
反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎石料的，在冲击作用下，被破碎石（石块）往往沿着其zui脆弱层（节理）面碎裂，这种选择性破碎法，其砂石颗粒呈立方体形态的概率较高，一般针片状百分比含量可低于10％，而颚式、圆锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15％。基于目前砂石对粒形的要求越来越严格和成为“卖点”，很多用户就不会轻易选用圆锥、辊式破碎机来生产机制砂了。虽然立轴式冲击破碎机粒形会更好一点，但对比设备成本、流程适应性等又逊色得多。

3）粒度均匀，调节既广又灵活

反击式破碎机生产的机制砂石粒度均匀，过分碎现象较少。一般原状砂中0.3-2.36mm中间级配细砂比圆锥破和立轴破要高出3-5%；在破碎石灰石原料时、适当调节进料级配、转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等，控制排料粒度，成砂比率可以达到50-60%，生产效率具有较大优势；并且石粉生成量也比其他破碎机要低点，充分体现了“多破少磨”技术优势。

4）结构简单，维护简便
反击式破碎机设备体积小，重量轻，结构简单，制造容易，维护方便。起圆锥破碎机复杂的偏心轴结构和液压冷却系统结构复杂，制造难度大，维修不方便，也容出现温升过高，偏心轴断裂的问题；辊式破碎机在生产中辊子易磨损，容易堵料等问题也严重得多；立轴式破碎机在传动系统加工、叶轮校平衡、耐磨件维护方面也相对要复杂和不好把握。

5）改进并不断适应新变化
随着设计和材料技术的改进，反击式破碎机在既适用于软岩又适用于硬度非常大的岩石方面也有较大提升，在当前很多砂石场多岩性使用的趋势下，也具有优势。

具有上述特点，使反击式破碎机在众多的破碎机械中占有重要地位，成为众多中小型砂石生产企业shou先的破碎设备。

型号	转子尺寸(mmxmm)	进料口尺寸(mm)	zui大进料 (mm)	生产能力(t/h)	功率(kw)	重量(t)	外形尺寸(mm)
PF-1007	Φ1000×700	400×730	300	35-50	37-55	9.5	2400×1560×2660
PF-1010	Φ1000×1050	400×1080	350	50-80	55-75	12.6	2440×2250×2630
PF-1210	Φ1250×1050	400×1080	350	70-120	110-132	14	2700×2340×2870
PF-1214	Φ1250×1400	400×1430	350	80-160	132-160	18.58	2700×2440×2900
PF-1315	Φ1300×1500	860×1520	450	160-260	180-260	24.2	2860×2800×3050
PF-1320	Φ1320×2000	860×2030	500	160-350	300-375	30	2700×2440×2900